Depuis quelque temps, la recherche scientifique cherche un mat\u00e9riau facilement disponible dans la nature, \u00e9conomique et r\u00e9sistant, capable de relever les d\u00e9fis du futur, aussi et surtout dans une optique de plus grande performance et de moindre consommation d’\u00e9nergie. De ce point de vue, la transformation du bois en “super bois” a quelque chose de r\u00e9volutionnaire<\/strong>.<\/p>
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\n Les techniques utilis\u00e9es par l’\u00e9quipe de recherche dans la premi\u00e8re phase de l’exp\u00e9rience sont g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9es pour augmenter la densit\u00e9 du bois et n’ont pas en elles-m\u00eames un caract\u00e8re nouveau. A ceux-ci, cependant, l’\u00e9quipe dirig\u00e9e par Jianwei Song a ajout\u00e9 deux traitements innovants qui ont permis au bois d’obtenir une plus grande r\u00e9sistance<\/strong>, notamment en maintenant sa forme et en augmentant sa r\u00e9sistance \u00e0 l’humidit\u00e9.<\/p>
\n\u00a0
\n La premi\u00e8re \u00e9tape de transformation est de type chimique<\/strong>: ici le bois est plong\u00e9 dans une solution d’hydroxyde de sodium (NaOH) et de sulfite de sodium (Na2SO3). D’une part, ce processus \u00e9limine une partie de la lignine et de l’h\u00e9micellulose du bois et, d’autre part, laisse la cellulose, le composant le plus important du bois, pratiquement intacte. Il s’agit d’un processus tr\u00e8s similaire \u00e0 celui utilis\u00e9 dans les papeteries pour obtenir la pulpe du bois avec laquelle fabriquer du papier.<\/p>
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\n La deuxi\u00e8me \u00e9tape est plut\u00f4t de nature physique<\/strong>: le bois est press\u00e9 jusqu’\u00e0 ce que le degr\u00e9 maximum de compactage du mat\u00e9riau soit obtenu. Il est ensuite l\u00e9g\u00e8rement chauff\u00e9: un processus fondamental car c’est gr\u00e2ce \u00e0 la combinaison de la pression et de cette mont\u00e9e en temp\u00e9rature contr\u00f4l\u00e9e que se cr\u00e9ent les liaisons chimiques n\u00e9cessaires au renforcement du bois.<\/p>
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\n Le \u00ab super bois \u00bb issu de cette exp\u00e9rience est 3 fois plus dense que le bois d’origine<\/strong>, et m\u00eame 10 fois plus r\u00e9sistant<\/strong>. Selon les traitements auxquels il est soumis, il peut devenir jusqu’\u00e0 50 fois plus r\u00e9sistant \u00e0 la compression et 20 fois plus dur et plus rigide<\/strong>. Malgr\u00e9 cette force extraordinaire, de plus, le “super bois” peut continuer \u00e0 \u00eatre facilement trait\u00e9 selon les besoins requis par le traitement.<\/p>
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\n Une autre caract\u00e9ristique importante du bois \u00e9paissi est sa grande r\u00e9sistance \u00e0 l’humidit\u00e9<\/strong>. L’\u00e9quipe de chercheurs a test\u00e9 un \u00e9chantillon dans des environnements extr\u00eamement humides, constatant que le taux de gonflement dans une fen\u00eatre de cinq jours \u00e9tait inf\u00e9rieur \u00e0 10 % – un seuil tr\u00e8s bas par rapport aux valeurs atteintes par le bois compress\u00e9 avec d’autres techniques. De plus, le test a \u00e9t\u00e9 r\u00e9p\u00e9t\u00e9 avec les m\u00eames variables mais avec le bois compress\u00e9 recouvert d’une peinture sp\u00e9ciale anti-humidit\u00e9: un traitement simple qui a r\u00e9solu le probl\u00e8me de gonflement.<\/p>
\n\u00a0<\/p>\n\n\n\n \u00a0<\/p>\n Le “super bois” n’a \u00e9t\u00e9 test\u00e9 qu’en laboratoire: actuellement la proc\u00e9dure est assez longue, et il faut plusieurs heures pour obtenir une plaque de bois \u00e9paissie de la taille d’un livre. Cependant, l’\u00e9quipe de recherche est convaincue que les progr\u00e8s pourraient acc\u00e9l\u00e9rer le processus de fabrication<\/strong>.<\/p>\n \u00a0<\/p>\n Une fois ses caract\u00e9ristiques extraordinaires reconnues, le \u00ab super bois \u00bb pourrait donc faire l’objet d’investissements colossaux et \u00eatre produit dans des contextes industriels, \u00e0 grande \u00e9chelle<\/strong>. Le sc\u00e9nario qui nous attend est tr\u00e8s int\u00e9ressant. Le \u00ab super bois \u00bb, par exemple, pourrait devenir une excellente alternative aux mat\u00e9riaux synth\u00e9tiques comme la fibre de carbone: \u00e9conomiquement plus avantageux, il n\u00e9cessite des transformations moins complexes, en plus d’\u00eatre \u00e9videmment enti\u00e8rement recyclable, contrairement \u00e0 la fibre de carbone qui a des polluants difficiles \u00e0 disposer.<\/p>\n \u00a0<\/p>\nLe processus<\/b><\/h3><\/h3>\n\n\n\n
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Les resultats<\/b><\/h3><\/h3>\n\n\n\n
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Les utilisations<\/b><\/h3><\/h3>\n\n\n