A Xylexpo 2026, il prototipo presentato come Superpush 250XL ha raccolto l’interesse di clienti e distributori perché porta su una macchina a taglio dritto due esigenze produttive molto concrete: lavorare sezioni più grandi e integrare la foratura nel ciclo di lavoro.
Questa evoluzione entra nella gamma Salvador con i nomi Superpush 260 e Superpush 260XL, due nuove ottimizzatrici automatiche a spintore pensate per chi cerca un processo più completo, preciso e continuo.
Superpush 260: taglio e foratura in un unico processo
La grande novità presentata a Milano è la possibilità di combinare taglio dritto e foratura in un unico processo. Superpush 260 può infatti essere equipaggiata con un gruppo di foratura a 5 mandrini indipendenti, pensato per eseguire lavorazioni aggiuntive direttamente all’interno del ciclo macchina.
Questo significa ridurre passaggi intermedi, movimentazioni e tempi di set-up. Il pezzo viene caricato, lavorato e portato a misura secondo una sequenza più lineare, con un beneficio evidente per le aziende che devono integrare tagli e forature ripetuti nel proprio flusso produttivo.
Superpush 260XL: più capacità per il taglio dritto
La nuova ottimizzatrice nasce dall’esperienza della gamma Superpush e porta il taglio dritto verso un nuovo livello di capacità produttiva. Il sistema con carico a catene, già apprezzato per affidabilità e continuità operativa, viene applicato a una configurazione progettata per lavorare materiali di dimensioni maggiori, con sezioni di taglio fino a 420 mm in profondità e 200 mm in altezza.
È una soluzione per chi ha bisogno di gestire spessori importanti, aumentare la produttività e mantenere qualità e precisione anche quando aumentano le dimensioni, i volumi e la complessità del materiale in ingresso. Dove la produzione lo richiede, Superpush 260XL consente anche di lavorare su tavole sovrapposte.
Una risposta a esigenze produttive concrete
La possibilità di integrare la foratura su una macchina per il taglio dritto risponde a una richiesta precisa del mercato. Fino a oggi, nella gamma Salvador, la foratura era associata alla Superangle, pensata per chi ha bisogno anche del taglio angolato.
Molte produzioni, però, lavorano solo con tagli dritti e richiedono una soluzione più essenziale: automatica, robusta, capace di unire precisione di taglio e lavorazioni complementari nello stesso processo. È il caso, ad esempio, di chi produce strutture per divani e imbottiti, dove servono tagli dritti e fori ripetuti su grandi quantità di componenti. Superpush 260 è la risposta.
Le sezioni maggiorate aprono invece Superpush 260XL a produzioni che lavorano componenti più importanti come carpenterie, aziende specializzate in elementi strutturali o realtà che devono gestire profili di grandi dimensioni, quando il taglio dritto è la lavorazione principale.
Superpush 260 e Superpush 260XL confermano così il modo in cui Salvador sviluppa le proprie soluzioni: partire da macchine consolidate, ascoltare le esigenze delle aziende e trasformarle in evoluzioni tecniche utili, misurabili, pronte per la produzione.
Dopo il forte interesse raccolto a Xylexpo 2026, il prototipo presentato come Superpush 250XL entra nella gamma Salvador con i nomi Superpush 260 e Superpush 260XL. Due versioni pensate per rispondere a esigenze diverse ma complementari: integrare taglio e foratura in un processo automatico più efficiente e lavorare ampie sezioni quando la produzione lo richiede.
Per maggiori informazioni sulle nuove Superpush 260 e Superpush 260XL o per valutare la configurazione più adatta alla vostra produzione, contattate il team Salvador Machines.